一、G型不銹鋼單螺桿泵概述: G型單螺桿泵因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對高粘度達(dá)到80%流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比,廣泛應(yīng)用于食品冶金、造紙、印染、化工、化肥制藥等工業(yè)部門使用.傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動,或采用高速電機(jī),三角帶,變速箱等裝置變速。 二、G型不銹鋼單螺桿泵特點(diǎn): 該泵零件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡單,轉(zhuǎn)子和定子是單螺桿泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡單,便于裝拆。是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。采用無毒無味的食用橡膠,工作溫度可達(dá)120攝氏度,如果采用高溫120攝氏度—350攝氏度時可同本單位。由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動。內(nèi)部流速代低,容積保持不變。壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)品渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa—1.2MPa,揚(yáng)程60m—120m(清水),自吸高度一般在3m以上。 三、G型不銹鋼單螺桿泵應(yīng)用范圍: 螺桿泵作為一種通用泵,流量可以根據(jù)要求,通過改變速度進(jìn)行調(diào)節(jié),運(yùn)行速度可高可低,出口壓力可隨泵的級數(shù)增加,每增加一級,壓力增加0.6MPA,在以下范圍和行業(yè)廣泛應(yīng)用; 1、環(huán)境保護(hù):工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送,特別適用于油水分離器、板框壓濾機(jī)等設(shè)備; 2、船舶工業(yè):輪低清洗、油水、油渣、油污水等污水介質(zhì)的輸送; 3、石油工業(yè):輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內(nèi)灌注聚合物等等,從而降低機(jī)械采油、采煤田氣的成本,增加了油口采收率; 4、醫(yī)藥、日化:粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品的輸送; 5、食品罐頭工業(yè):各種發(fā)酵粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖漿、果漿、奶油、魚靡肉糜以及其下腳料的輸送 6、釀造工業(yè):各種發(fā)酵粘稠液、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿類和含有快狀固體物的粘液等; 7、建筑工業(yè):水泥沙漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送; 8、采礦工業(yè):礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下水和污漿水排送到地面; 9、化學(xué)工業(yè):各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑; 10、印刷工業(yè):高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿、短纖維漿料的輸送; 11、工業(yè)鍋爐:電廠、水煤漿的輸送。天然橡膠彈性大,抗撕裂性優(yōu)良,耐磨性好,是定子的*材質(zhì)。但其耐油和耐溶劑性不好,抗酸堿腐蝕能力低,耐熱性不高這些缺點(diǎn)限制了應(yīng)用面。使用溫度60℃內(nèi)。丁腈橡膠耐汽油和脂肪烴油類的性能特別好,耐熱性好,耐磨性較好,彈性較天然橡膠低,耐酸堿性能一般,與天然橡膠同為使用率的定子材質(zhì)。使用溫度90℃內(nèi)。硅橡膠無毒無味,主要應(yīng)用在食品及醫(yī)藥工業(yè)等有衛(wèi)生要求的場合。價格較貴。對熱氧化和臭氧的穩(wěn)定性很高,化學(xué)惰性大。使用溫度100℃內(nèi)。氟橡膠耐酸堿,耐油性是耐油橡膠中的;耐化學(xué)腐蝕性、耐臭氧、耐大氣老化性均優(yōu)良。價格昂貴。主要應(yīng)用在腐蝕較高的場合。 溶劑橡膠在有機(jī)溶劑中不溶脹或極輕微溶脹。轉(zhuǎn)為輸送有機(jī)溶劑開發(fā)。 G系列單螺桿泵是一種新型的內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵。具有效率高、自吸能力強(qiáng)、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),對各種難以輸送的介質(zhì)都可用本泵來輸送。因此,單螺桿泵在國外被稱為萬能泵。此泵可輸送中性的或腐蝕的液體,潔凈的或磨削性的液體,含有氣體或易產(chǎn)生氣泡的液體,高粘度或低粘度的液體,包括含有纖維物和固體物質(zhì)的液體。 二 工作原理及特性 單螺桿泵的工作原理是單線螺旋的轉(zhuǎn)子在雙線螺旋的定子孔內(nèi)繞定子軸線作行星回轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)子——定子副之間形成的密閉腔就連續(xù)的、勻速的、容積不變的將介質(zhì)從吸入端輸送到壓出端。由于這巧妙的工作原理,使單螺桿泵具有一般性泵的通用性能外。其zui顯著的特點(diǎn): 1、可輸送高粘度的介質(zhì)。根據(jù)泵的大小不同,介質(zhì)的zui高粘度為37000厘泊——200000厘泊。 2、可輸送含固體顆粒、磨削顆粒和纖維的介質(zhì)。其含量一般可高達(dá)介質(zhì)的40%,當(dāng)介質(zhì)中所含固體為粉末狀細(xì)微顆粒時,zui高可達(dá)70%,根據(jù)泵的大小不同允許介質(zhì)中所含固體顆粒粒徑zui大為2毫米——40毫米。 3、輸出的液體連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定、攪動小,對敏感性的液體不會發(fā)生成分的改變。 4、流量與轉(zhuǎn)速之間為簡單的正比關(guān)系??赏ㄟ^調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速進(jìn)行流量的調(diào)節(jié),配上變速的電動機(jī),可成為變量泵。 5、壓力能隨輸出管道阻力自動調(diào)節(jié)。在0-36(公斤/厘米2)壓力之間,用戶很容易調(diào)到所需的壓力。這樣既節(jié)能,又避免壓力太高或太低而影響工藝流程。 6、結(jié)構(gòu)簡單、磨損少、維修方便。 與其它類型泵相比: 和離心泵相比,單螺桿泵不需要裝閥門,而流量是穩(wěn)定的線性流動。 和柱塞泵相比,單螺桿泵具有更好的自吸能力,吸上高度可達(dá)8.5米水柱。 和隔膜泵相比,單螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì),含有氣體及固體顆粒或纖維的介質(zhì),也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)。 和齒輪泵相比,單螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)。 與柱塞泵、隔膜泵及齒輪泵不同的是,單螺桿泵可用于藥劑填充和計(jì)量。 三 適用范圍 G系列單螺桿泵根據(jù)材質(zhì)可分為如下三種類型: 1、普通泵: 主要適用范圍:油水分離裝置的理想輸送泵、污水處理裝置輸送泵;噴霧裝置輸送泵;焚燒爐輸送泵;污水、糞便輸送;潤滑油、燃油、植物油輸送;沉積糊狀且夾有固體顆粒介質(zhì)的抽吸輸送,石油、水紋地球物理勘探鉆機(jī)輸送泥漿;新型濕紡糊狀石棉漿的輸送;粘度油墨、陶土、粘土糊、紙漿的輸送;還有作輸送混凝土、炸的藥、水煤漿、高嶺土及纖維液等特殊物料的輸送泵。 2、食品泵: (采用不銹鋼與無毒橡膠材料) 主要適用范圍:釀酒、未稀釋的啤酒芽、酒花、奶粉、麥乳精、淀粉、番茄醬、醬油、發(fā)酵液、醪液、蜂蜜、巧克力混合料、牛奶、奶油、奶酪和肉漿等抽吸輸送,還可應(yīng)用在制藥工業(yè)和牙膏工業(yè)等方面。 3、化工泵:(采用耐腐不銹鋼與耐腐橡膠材料) 主要適用范圍:腐蝕性石油、化工介質(zhì)、顏料、厚油漆、化妝品、軟膏、 型單螺桿泵配套電機(jī)常見類型: 1)由彈性聯(lián)軸器和Y(或YB)電機(jī)驅(qū)動方式或由彈性聯(lián)軸器和變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)方式; 2)由彈性聯(lián)軸器和固定減速電機(jī)或和減速器直連電機(jī)驅(qū)動方式; 3)由彈性聯(lián)軸器和無級變速電機(jī)驅(qū)動方式; 4)由皮帶(同步帶)傳動電機(jī)驅(qū)動方式;
常見螺桿泵驅(qū)動配置圖片 普通電機(jī)/防爆電機(jī)/變頻電機(jī)直接聯(lián)軸器驅(qū)動螺桿泵 無級變速調(diào)速電機(jī)驅(qū)動螺桿泵 電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動螺桿泵 帶料斗式進(jìn)料螺桿泵 背包式(皮帶輪)驅(qū)動螺桿泵
帶減速機(jī)齒輪定速螺桿泵 性能參數(shù): 型號 | 流量 (m3/h) | 壓力 (Mpa) | 允許zui 高轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) | 電機(jī) 功率 (kw) | 必需汽 蝕余量 (m) | 進(jìn)口法 蘭通徑 (mm) | 出口法 蘭通徑 (mm) | 允許顆 粒直徑 (mm) | 允許纖 維長度 (mm) | G20-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.75 | 4 | 25 | 25 | 1.5 | 25 | G20-2 | 1.2 | 1.5 | G25-1 | 2 | 0.6 | 960 | 1.5 | 32 | 25 | 2 | 30 | G25-2 | 1.2 | 2.2 | G30-1 | 5 | 0.6 | 960 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 35 | G30-2 | 1.2 | 3 | G35-1 | 8 | 0.6 | 960 | 3 | 65 | 50 | 3 | 40 | G35-2 | 1.2 | 4 | G40-1 | 12 | 0.6 | 960 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 | G40-2 | 1.2 | 5.5 | G50-1 | 20 | 0.6 | 960 | 5.5 | 4.5 | 100 | 80 | 5 | 50 | G50-2 | 1.2 | 7.5 | G60-1 | 30 | 0.6 | 720 | 11 | 5 | 125 | 100 | 6 | 60 | G60-2 | 1.2 | 15 | G70-1 | 45 | 0.6 | 720 | 11 | 150 | 125 | 8 | 70 | G70-2 | 1.2 | 18.5 | G85-1 | 65 | 0.6 | 630 | 15 | 150 | 150 | 10 | 80 | G85-2 | 1.2 | 30 | G105-1 | 100 | 0.6 | 500 | 30 | 200 | 200 | 15 | 110 | G105-2 | 1.2 | 55 | G135-1 | 150 | 0.6 | 400 | 45 | 250 | 250 | 20 | 150 | G135-2 | 1.2 | 90 |
單級,由齒輪變速、電磁調(diào)速電機(jī)加齒輪變速或無級變速電機(jī)加齒輪變速時的性能參數(shù) 型號 | 壓力0.3Mpa | 壓力0.6Mpa | 可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù) | 轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) | 流量 (m3/h) | 電動機(jī) 功率 (kw) | 轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) | 流量 (m3/h) | 電動機(jī) 功率 (kw) | 轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) | 流量 (m3/h) | 電動機(jī) 功率 (kw) | G20-1 | 960 | 0.96 | 0.75-6級 | 960 | 0.8 | 0.75-6級 | 125~1250 | 0.1~1.5 | 1.1 | 720 | 0.8 | 0.55-8級 | 720 | 0.5 | 0.75-8級 | 510 | 0.4 | 0.55-4級/齒輪箱 | 510 | 0.3 | 0.75-4級/齒輪箱 | G25-1 | 960 | 2.4 | 0.75-6級 | 960 | 2 | 1.5-6級 | 125~1250 | 0.1~3 | 1.5 | 720 | 1.5 | 0.55-8級 | 720 | 1.27 | 1.1-8級 | 510 | 1.08 | 0.55-4級/齒輪箱 | 510 | 0.9 | 1.1-4級/齒輪箱 | G30-1 | 960 | 3.6 | 1.5-6級 | 960 | 3 | 2.2-6級 | 125~1250 | 0.2~4 | 2.2 | 720 | 2.28 | 1.1-8級 | 720 | 1.9 | 1.5-8級 | 510 | 1.63 | 1.1-4級/齒輪箱 | 510 | 1.35 | 1.5-4級/齒輪箱 | G35-1 | 720 | 4.8 | 2.2-8級 | 720 | 4.04 | 3-8級 | 125~890 | 0.3~5 | 3 | 510 | 3.36 | 1.5-4級/齒輪箱 | 510 | 2.8 | 2.2-4級/齒輪箱 | 380 | 1.92 | 1.1-4級/齒輪箱 | 380 | 1.60 | 1.5-4級/齒輪箱 | G40-1 | 510 | 6.8 | 2.2-4級/齒輪箱 | 510 | 5.6 | 3-4級/齒輪箱 | 125~890 | 0.3~10 | 4 | 380 | 5.1 | 1.5-4級/齒輪箱 | 380 | 4 | 2.2-4級/齒輪箱 | 252 | 2.65 | 1.1-6級/齒輪箱 | 252 | 2.2 | 1.5-6級/齒輪箱 | G50-1 | 510 | 13.8 | 4-4級/齒輪箱 | 510 | 11.5 | 5.5-4級/齒輪箱 | 80~750 | 1~18 | 5.5 | 380 | 10.2 | 4-4級/齒輪箱 | 380 | 7.5 | 5.5-4級/齒輪箱 | 252 | 5.6 | 3-6級/齒輪箱 | 252 | 4.4 | 5.5-6級/齒輪箱 | G60-1 | 510 | 20.8 | 7.5-4級/齒輪箱 | 510 | 16 | 11-4級/齒輪箱 | 63~630 | 1~20 | 11 | 380 | 15.6 | 7.5-4級/齒輪箱 | 380 | 12 | 11-4級/齒輪箱 | 252 | 7.8 | 5.5-6級/齒輪箱 | 252 | 6 | 7.5-6級/齒輪箱 | G70-1 | 510 | 26 | 11-4級/齒輪箱 | 510 | 20 | 11-4級/齒輪箱 | 56~560 | 1~22 | 11 | 380 | 17 | 7.5-4級/齒輪箱 | 380 | 13 | 11-4級/齒輪箱 | 252 | 9.1 | 7.5-6級/齒輪箱 | 252 | 7 | 7.5-6級/齒輪箱 | G85-1 | 380 | 32 | 11-4級/齒輪箱 | 380 | 25 | 15-4級/齒輪箱 | 37~370 | 2~24 | 15 | 252 | 21 | 7.5-6級/齒輪箱 | 252 | 16 | 11-6級/齒輪箱 | 189 | 11 | 5.5-8級/齒輪箱 | 189 | 8 | 11-8級/齒輪箱 | G105-1 | 380 | 80 | 15-4級/齒輪箱 | 380 | 65 | 22-4級/齒輪箱 | 29~290 | 3~50 | 22 | 252 | 44 | 15-6級/齒輪箱 | 252 | 34 | 22-6級/齒輪箱 | 189 | 29 | 11-8級/齒輪箱 | 189 | 22 | 15-8級/齒輪箱 | G135-1 | 380 | 132 | 37-4級/齒輪箱 | 380 | 120 | 45-4級/齒輪箱 | 18~180 | 3~56 | 45 | 252 | 95 | 30-6級/齒輪箱 | 252 | 80 | 37-6級/齒輪箱 | 189 | 65 | 18.5-6級/齒輪箱 | 189 | 53 | 30-8級/齒輪箱 |
雙級,由齒輪變速、電磁調(diào)速電機(jī)加齒輪變速或無級變速電機(jī)加齒輪變速時的性能參數(shù) 型號 | 壓力0.8Mpa | 壓力1.2Mpa | 可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù) | 轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) | 流量 (m3/h) | 電動機(jī) 功率 (kw) | 轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) | 流量 (m3/h) | 電動機(jī) 功率 (kw) | 轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) | 流量 (m3/h) | 電動機(jī) 功率 (kw) | G20-2 | 960 | 0.96 | 1.5-6級 | 960 | 0.8 | 1.5-6級 | 125~1250 | 0.1~1.5 | 1.5 | 720 | 0.8 | 1.1-8級 | 720 | 0.5 | 1.5-8級 | 510 | 0.4 | 1.1-4級/齒輪箱 | 510 | 0.3 | 1.1-4級/齒輪箱 | G25-2 | 960 | 2.4 | 1.5-6級 | 960 | 2 | 2.2-6級 | 125~1250 | 0.1~3 | 2.2 | 720 | 1.5 | 1.1-8級 | 720 | 1.27 | 1.5-8級 | 510 | 1.08 | 1.1-4級/齒輪箱 | 510 | 0.9 | 1.5-4級/齒輪箱 | G30-2 | 960 | 3.6 | 3-6級 | 960 | 3 | 3-6級 | 125~1250 | 0.2~4 | 3 | 720 | 2.28 | 1.5-8級 | 720 | 1.9 | 2.2-8級 | 510 | 1.63 | 1.5-4級/齒輪箱 | 510 | 1.35 | 2.2-4級/齒輪箱 | G35-2 | 720 | 4.8 | 3-8級 | 720 | 4.04 | 4-8級 | 125~890 | 0.3~5 | 4 | 510 | 3.36 | 2.2-4級/齒輪箱 | 510 | 2.8 | 3-4級/齒輪箱 | 380 | 1.92 | 1.5-4級/齒輪箱 | 380 | 1.60 | 2.2-4級/齒輪箱 | G40-2 | 510 | 6.8 | 4-4級/齒輪箱 | 510 | 5.6 | 5.5-4級/齒輪箱 | 125~890 | 0.3~10 | 5.5 | 380 | 5.1 | 3-4級/齒輪箱 | 380 | 4 | 4-4級/齒輪箱 | 252 | 2.65 | 2.2-6級/齒輪箱 | 252 | 2.2 | 3-6級/齒輪箱 | G50-2 | 510 | 13.8 | 5.5-4級/齒輪箱 | 510 | 11.5 | 7.5-4級/齒輪箱 | 80~750 | 1~18 | 7.5 | 380 | 10.2 | 4-4級/齒輪箱 | 380 | 7.5 | 5.5-4級/齒輪箱 | 252 | 5.6 | 3-6級/齒輪箱 | 252 | 4.4 | 5.5-6級/齒輪箱 | G60-2 | 510 | 20.8 | 15-4級/齒輪箱 | 510 | 16 | 15-4級/齒輪箱 | 63~630 | 1~20 | 15 | 380 | 15.6 | 11-4級/齒輪箱 | 380 | 12 | 15-4級/齒輪箱 | 252 | 7.8 | 7.5-6級/齒輪箱 | 252 | 6 | 11-6級/齒輪箱 | G70-2 | 510 | 26 | 15-4級/齒輪箱 | 510 | 20 | 18.5-4級/齒輪箱 | 56~560 | 1~22 | 18.5 | 380 | 17 | 11-4級/齒輪箱 | 380 | 13 | 15-4級/齒輪箱 | 252 | 9.1 | 11-6級/齒輪箱 | 252 | 7 | 11-6級/齒輪箱 | G85-2 | 380 | 32 | 18.5-4級/齒輪箱 | 380 | 25 | 22-4級/齒輪箱 | 37~370 | 2~24 | 22 | 252 | 21 | 15-6級/齒輪箱 | 252 | 16 | 18.5-6級/齒輪箱 | 189 | 11 | 15-8級/齒輪箱 | 189 | 8 | 15-8級/齒輪箱 | G105-2 | 380 | 80 | 30-4級/齒輪箱 | 380 | 65 | 37-4級/齒輪箱 | 29~290 | 3~50 | 37 | 252 | 44 | 30-6級/齒輪箱 | 252 | 34 | 30-6級/齒輪箱 | 189 | 29 | 22-8級/齒輪箱 | 189 | 22 | 22-8級/齒輪箱 | G135-2 | 380 | 132 | 55-4級/齒輪箱 | 380 | 120 | 75-4級/齒輪箱 | 18~180 | 3~56 | 75 | 252 | 95 | 55-6級/齒輪箱 | 252 | 80 | 75-6級/齒輪箱 | 189 | 65 | 37-8級/齒輪箱 | 189 | 53 | 45-8級/齒輪箱 |
單、雙級水煤漿工作泵的性能參數(shù) 泵 型 | 流量 (m3/h) | 工作壓力(Mpa) | 轉(zhuǎn)數(shù)(r/min) | 齒輪減速配套調(diào)速電機(jī)(kw) | G30-2 | ~1 | 1.2 | 30~300 | YCT160/4A-2.2 | G35-2 | ~2 | 1.2 | 30~300 | YCT160/4A-2.2 | G40-2 | ~3 | 1.2 | 30~280 | YCT160/4A-3 | G50-1 | ~4.5 | 0.6 | 28~280 | YCT180/4A-4 | G50-2 | ~4.5 | 1.2 | 28~280 | YCT200/4A-5.5 | G60-1 | ~6.5 | 0.6 | 25~250 | YCT200/4A-5.5 | G60-2 | ~6.5 | 1.2 | 25~250 | YCT200/4B-7.5 | G70-1 | ~8 | 0.6 | 25~250 | YCT200/4B-7.5 | G85-1 | ~12.5 | 0.6 | 18~180 | YCT225/4A-11 | G105-1 | ~20 | 0.6 | 14~140 | YCT225/4B-15 | G135-1 | ~35 | 0.6 | 10~100 | YCT250/4B-22 |
說明: 1、以上性能參數(shù)是常溫清水試驗(yàn)時的試驗(yàn)數(shù)據(jù); 2、對于不同的介質(zhì)、不同的轉(zhuǎn)速,性能參數(shù)都將變化,其流量值與濃度、粘度成反比,與轉(zhuǎn)速成正比; 3、用戶必須根據(jù)使用要求、輸送介質(zhì)的狀況、選型原則選擇泵的類型,或者和本公司技術(shù)部門協(xié)商來決定泵的類型。 4、對于水煤漿泵傳動形式為齒輪調(diào)速配套電磁調(diào)速電機(jī)或機(jī)械無級變速電機(jī),流量隨轉(zhuǎn)速變化無級可調(diào)。 偏心單螺桿泵安裝尺寸:
G型單螺桿泵橡膠套的選擇: G型螺桿泵橡膠套的選擇 螺桿泵襯套為橡膠制品,也是單螺桿泵的一個易損件,它的選擇好壞,直接影響襯套的壽命,一般正常情況下襯套的壽命為6-12個月,如果選用不當(dāng),襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質(zhì)的適應(yīng)性有所了解,根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)列出以上特性表。 |